粉体袋詰め
袋詰めされた粉体は充填機から排出された後、ベルトコンベアにより産業用カメラの下部まで搬送されます。入ってくる材料は、ビジョン システムによって位置決め、識別、検出され、マニピュレーターによって追跡されて固定点で掴まれ、箱がいっぱいになるまでカートンに入れられます。自動処理が完了しました。
速度 110袋/分/2セット
2 つの労力を節約
効率 + 120%
ROI:11ヶ月
●01 包装機出力
●02 目視検査
●03ロボット掴み
● 04 カートンに詰める
からし漬けケース 梱包
真空袋に詰められた80g/袋のからし漬けは、水で殺菌、乾燥され、ベルトコンベアで産業用カメラの底部まで搬送されます。ビジョンシステムのディープラーニング技術により、散乱して入ってくる物質が識別され、表面にある物質のほとんどがロボットによって拾われ、固定位置に配置されます。自動処理が完了しました。
●スピード 80袋/分/セット
●ロボット1台で8人の省力化
● 効率 + 100%
● ROI: 12 か月
● 01 材料の二次滅菌
●02 原料供給エレベーター
●03AIが積み重ねた材料の位置を視覚的に認識
● 04ロボットピッキング
●05ケース梱包
スナック食品の包装自動化ソリューション
小さなパンは包装機で包装された後、ベルトコンベア上を滑ります。ビジョンシステムにより位置決めされた後、その位置がロボットに伝達されます。ロボット コントローラーはマテリアルをインテリジェントに配布し、データを 4 台のロボットに配布します。4台の機械が連携して材料の高速把握を完了します。パレットの取り出しと積み込み、ピローチャーター機への100％パレットのフル充填を実現し、二次包装を実行し、自動プロセスを完了します。
●スピード 80袋/分/セット
● 2 人の労力を節約
● 効率 + 100%
● ROI: 12 か月
●01 包装機出力
● 02 目視検査と位置決め
● 03 ロボットピッキング
●04 トレイローディング
● 05 二次包装
ソーセージをストレッチフィルム包装機に投入
バルクソーセージは遠心分離機で選別された後、高速単路搬送ラインを通ってステッピングベルトまで搬送され、定点でロボットにより追跡・ピッキングされてホッパーに投入され、搬送・搬送までの自動工程が行われます。梱包が完了しました。
●スピード 500個/分/セット
● 1 台のロボットで 4 台のロボットを節約
● 効率 + 100%
● ROI: 10 か月
● 01 ソーセージを下見板のラインに入れます
● 02 センサーが素材の位置を検知
● 03 ロボットの追跡と掴み
● 04 トレイへの積み込み